극세사에서 수성 수지의 응용에 관한 연구

슈퍼 섬유 가죽의 손잡이는 플라스틱의 손잡이와 비슷합니다.

슈퍼파이버 가죽을 손으로 만지면 플라스틱을 만지는 느낌입니다.가죽 느낌이 아주 좋고 부드럽고 신축성이 좋습니다.하지만 슈퍼파이버 가죽은 표면을 새롭게 다듬어야 하고 최소한 두 겹의 층이 있기 때문에 슈퍼파이버 가죽을 만졌을 때 느끼는 느낌은 가죽 자체의 소재뿐만 아니라 완성된 표면의 영향도 받습니다. .현재 슈퍼 섬유 가죽의 처리에 사용되는 재료는 주로 TPU 또는 PU 수지이며, 이는 처리된 슈퍼 섬유의 손잡이로 이어지는 플라스틱과 같습니다.슈퍼파이버는 이 기술을 사용해야 하기 때문에 손잡이가 플라스틱과 같아서 슈퍼파이버 가죽과 가죽을 효과적으로 분리합니다.

슈퍼 섬유 제품은 친환경적이지 않습니다.

일반적으로 처리 과정에서 슈퍼 섬유 재료의 공정을 적절하게 수행할 수 있다면 최종 제품은 환경 보호 특성을 갖게 됩니다.그러나 슈퍼파이버 소재는 표면층과 접착층을 가공해야 하기 때문에 친환경적이지 못하다.이는 표면접착층의 수지에 유독성 및 유해물질이 많아 극세사 기포의 틈새에 유로켐 물질이 잔류하여 극세사 처리시 배출되기 어렵기 때문이다.이런 식으로 극세사 제품의 등급이 낮아지고 현재 사람들이 추구하는 생태 및 환경 보호 개념과 일치하지 않는 환경 친화적 인 제품이 아니며 판매에 영향을 미칩니다.

극세사에 대한 수성 수지의 사용 분석

기존의 슈퍼파이버 처리에 사용되는 수지는 슈퍼파이버에 몇 가지 문제를 일으켜 궁극적으로 매출에 영향을 미칩니다.따라서 이러한 문제점을 해결하기 위한 대책, 즉 슈퍼파이버에 수성 수지를 적용하는 방안이 강구되고 있다.다음에서는 극세사에 관련 수성 수지의 적용에 대해 자세히 설명합니다.

슈퍼 섬유에는 공기 및 수분 투과성이 있습니다.

본질적으로 투습성은 "흡착 확산 이동 탈착"의 과정입니다.친수제 그룹 사이에 압력차가 있을 때 물이 한쪽에서 다른 쪽으로 이동하는데, 이것이 투습성의 과정입니다.수성 수지 자체는 많은 친수성 그룹을 포함하여 투습성을 가지고 있습니다.또한, 수성 수지는 종종 많은 측기를 포함하므로 필름 형성 과정에서 많은 미세 기공이 발생하여 통기성 발생에 도움이됩니다.따라서, 수성 수지로 형성된 필름의 공기 및 투습도는 상대적으로 높다.따라서 슈퍼섬유 합성피혁을 제조하는 과정에서 수성 수지를 사용하는 것은 슈퍼섬유의 투과성에 도움이 된다.

슈퍼 섬유 가죽의 생태 및 환경 보호를 실현하는 것이 유익합니다

생태 합성 피혁은 환경 보호에주의를 기울여야하며 다음 사항을 잘 수행해야합니다. 가죽을 만들 때 깨끗한 생산에주의를 기울이고 환경을 오염시키지 마십시오.둘째, 합성 피혁은 환경 친화적이어야 하며 구성 물질이 유독하거나 유해하지 않아야 합니다.셋째, 폐합성피혁은 생분해성을 유지한다.

슈퍼 섬유 가죽의 물리적 및 화학적 특성을 향상시키는 데 유용합니다.

슈퍼 섬유 가죽의 물리적 화학적 특성은 종종 다음 세 가지 측면에서 나타납니다. 첫째, 필름의 내마모성 및 내스크래치성;두 번째는 피부막의 낮은 부드러움과 부드러움, 즉 진피와 동일한 촉감입니다.세 번째는 내화학성, 즉 내산성 및 내용제성입니다.
필름의 마모 및 긁힘 방지 솔루션은 고분자 재료의 물리적 특성에 따라 다릅니다.이를 바탕으로 수계 수지에 적절한 고분자 재료를 선택하면 필름의 내마모성 및 내스크래치성을 향상시킬 수 있다.또한, 수성 수지의 저온에서의 부드러움은 수성 수지의 생산 공정에서 많은 측기가 있기 때문에 필름의 탄성을 높이고 내마모성을 높일 수 있기 때문에 더 좋습니다.일반적으로 극세사에 수성 수지를 사용하면 플라스틱 느낌이 크게 줄어들고 가죽처럼 매우 부드럽고 매끄러워집니다.내화학성 측면에서 다중 가교 및 내부 및 외부 결과 가교 결합을 통해 고분자 재료는 진정한 네트워크 구조를 실현했으며 필름 형성 후 내산성, 내알칼리성 및 내용제성이 크게 향상되었습니다. 향상.