PVC 컬러 필름 음각 인쇄에서 수성 잉크의 순수한 문제

PVC 필름 그라비아 인쇄에서 수성 잉크의 문제

최근 몇 년 동안 환경 정책이 강화됨에 따라 고객은 물을 주요 희석 용매로 사용하는 환경 친화적 인 수성 잉크로 점차 변화하고 있습니다.물의 휘발 가능성이 높기 때문에 휘발 속도와 건조 속도가 느립니다.수성 잉크의 시장 판촉은 거대합니다.실제 사용은 예년에 비해 크게 개선되었지만 여전히 그 비율은 낮습니다.PVC 필름 음각 인쇄에서 기존의 용제 기반 잉크 대신 수성 잉크의 개발은 주로 다음과 같은 문제가 있습니다.
1. 물의 휘발 속도로 인한 건조 효율 문제;

2. 전통적인 솔벤트 기반 잉크 장비와 플레이트 롤러 및 수성 잉크의 사용 요구 사항 간의 차이점;

3. 작업자는 수성 잉크의 특성과 전통적인 잉크 사용 및 작동 습관의 영향에 대해 확신하지 못합니다.

4. 많은 테스트를 거친 후 인쇄 기업은 낮은 인쇄 효과, 성능 및 인쇄 효율성으로 인해 수성 제품에 대한 자신감이 부족합니다.

5. 수성 잉크는 인쇄 장비가 건조 채널에서 건조하고 젖어 있어야하며 높은 투자를 가져 오는 얕은 네트 홀 플레이트 롤러의 요구 사항이 필요합니다.

6. 환경 보호 정책의 강화로 많은 유성 잉크를 사용하는 인쇄 장치가 오랫동안 기다려 왔습니다.

수성 잉크로 대표되는 환경 보호 잉크의 개발이 시급합니다

현재 PVC 필름 음각 인쇄 잉크는 음각 인쇄 분야의 세분화이며 수성 잉크로 대표되는 제품의 환경 보호는 필수적입니다.여기에는 몇 가지 편리한 이유가 있습니다.
1. 국가 발전 개혁 위원회는 용제 기반 잉크의 생산 및 인쇄 사용이 승인되어서는 안 된다고 오랫동안 명시적으로 요구해 왔습니다.

2. 국가의 안전 및 환경 보호 정책은 해마다 강화됩니다.기존의 생산 및 사용 단위는 VOC 처리에서 비조직 배출에서 조직 배출로 전환됩니다.한편, 유기배출물은 배출기준을 충족하기 위해 표준 처리 장비에 의해 수집 및 처리될 것입니다.다. 온라인 모니터링을 적절히 확대하여 치료 효과를 모니터링할 것입니다.불법 배출, 누출 배출, 소규모 배출 및 비표준 배출은 환경 보호 처리의 높은 압력으로 인해 점차 제거 될 것이며 감독 및 처벌의 강도가 점차 증가하고 있다고 말할 수 있습니다.잉크 생산 단위이든 인쇄 사용자이든 표준화, 규모 및 표준화는 인쇄 산업의 미래 발전을 위한 장기 계획이 될 것입니다.

3. 유성 제품의 생산, 운송, 포장재 처리 및 기타 연결에서 관련 위험물 및 유해 폐기물이 점차 표준화되어 잉크 생산 및 인쇄 사용 단위가 원래의 광범위한 관리에서 벌금으로 변경되어야 합니다. 이러한 점에서 관리는 비용 증가로 이어질 것입니다.

4. 수성 잉크는 PVC 필름 음각 인쇄 기술에서 특정 제품 기반을 가지고 있습니다.PVC 필름 색상의 인쇄 속도는 부드러운 가방의 경우 분당 수백 미터를 원하지 않습니다.제품의 기존 장비 및 인쇄 장치의 건조 조건을 약간 조정하면 솔벤트 잉크의 인쇄 속도에 접근하거나 도달할 수 있습니다.

5. 하류 가구 산업의 환경 보호에 대한 인식과 요구 사항은 해마다 증가하고 수성 가구는 저취 및 높은 환경 보호의 판매 포인트가되었습니다.안전 및 환경 보호에 대한 압력과 다운스트림 고객의 관심은 점차 PVC 필름 그라비아 인쇄 산업에서 수성 환경 보호의 발전을 주도할 것입니다.

수성 잉크 제품의 성능에 대한 PVC 컬러 필름 음각 인쇄의 요구 사항

제품의 특성 면에서 기존의 유기용매를 물로 대체하면 건조속도가 느리고 인쇄효율이 떨어지는 문제가 있을 뿐만 아니라 젖음 및 번짐, 연속사용 블리스터링, 물결무늬, 도트확산, 인쇄 과정에서 지속적인 사용 안정성.인쇄 관점에서 수성 잉크는 PVC 필름 음각 인쇄의 적용에서 기존의 솔벤트 기반 잉크를 대체합니다.인쇄 화면을 변경하지 않고 사용 성능 또는 재료 성능 지수에 관계없이 수성 잉크에 대한 해당 요구 사항이 있습니다.다음과 같은 측면이 있습니다.
1. 제품은 점도 안정성이 좋고 연속 사용시 변동이 적습니다.

2. 제품에는 인쇄 후 냄새가 적고 냄새 잔류 물이 적습니다.

3. 좋은 건조 균형 성능, 건조 플레이트 및 차단 경향이 없습니다.

4. 불안정한 거품을 지속적으로 사용하면 기본적으로 거품이 발생하지 않으며 습윤 및 퍼짐이 좋습니다.

5. 안료를 용매 유형과 가능한 한 일관되게 유지하고 높은 색상 농도로 작업자가 색상을 지정하는 것이 더 편리합니다.

6. 원유 버전 롤을 변경하지 않는다는 전제하에 도트 이동이 명확하고 물결 모양이 퍼지거나 나타나기가 쉽지 않습니다.

7. 인쇄 및 되감기 후 다른 보관 온도에서 다시 붙이기가 쉽지 않습니다.

8. 핫 페이스트 후 PVC 페이셜 마스크와 인쇄된 컬러 필름은 잉크 접착 강도 표준을 충족합니다.